Производство колпачков для пластиковых бутылок – сложный процесс, который можно осуществить только на высокотехнологичном и современном заводе с подходящим для этого оборудованием. Этапы производства одинаковые для всех видов колпачков, но условия отличаются в зависимости того, из какого пластика делают колпачки для бутылок.
Материал
Особенности производства зависят от того, какой пластик используется для создания колпачков для бутылок. Чаще всего используют ПНД – полиэтилен низкого давления, маркировка на колпачке «2» или ПП – полипропилен, маркировка на колпачке «5».
Этапы производства
Производство начинается с подготовки сырья: покупка и доставка материалов для изготовления колпачков. Сырьё размещают в специальном помещении для принятия необходимой температуры. Второй этап подготовки к производству: сырьё транспортируется с помощью специального пневмошланга в производственный цех.
Первый этап непосредственно обработки называющийся пластификацией. Перед плавлением краситель с сырьем перемешиваются. Сырьё плавится при тщательно рассчитанной для данного материала температуре.
Второй этап: окрашенная масса заливается в соответствующие формы, отличающиеся для разных форм и размеров колпачков. Формы с массой прессуются так, чтобы добиться одного уровня плотности в каждом колпачке.
Третий этап: после получения нужной формы и физических свойств, продукция охлаждается.
Последний этап – упаковка и отгрузка покупателю.
От выбора пластика для колпачков для бутылок зависит, насколько качественной, долговечной и безопасной будет Ваша продукция. Выбирайте подходящие Вам материалы и доверяйтесь только проверенному производителю, соответствующему всем необходимым требованиям. Таким производителем является SafeCap – наши колпачки изготовлены с учётом экологических требований, используются только безопасные материалы, а налаженное производство позволяет предлагать продукцию стабильно хорошего качества.